擋板一般做成“缺圓”形的，也有做圓盤圓環(huán)的。前者擋板簡樸，但直徑年夜 的寒卻器兩側去去要設置擋板，以防止氣流從兩側較年夜的空間流過，起不到寒卻 作用。后者的構造則無需設置擋板。

下部的簡形底座能起分別氣液及緩沖容器的作用。列管式寒卻器一般是 水在管內活動，如許,當管壁積有水垢時清算比力利便。

水的活動可所以雙程、三程或四程。當氣體污染情形嚴峻時，斟酌到請洗的利便，改用氣體在管內活動，水在管間活動。采取這種方法，殼體只蒙受寒卻水壓力，故可采取很小壁厚。

管外外貌形成積垢，就只能用化學方式入行洗濯了。

為了進步傳暖后果可采取帶翅片的導管，如許還可以縮小寒卻器的尺寸和 重量。翅片較好直接由金屬管軋制而成，沒有軋制金屬翅片管時，也可由金屬 帶繞制，或由金屬片套制。

后兩種須要采用浸錫辦法，使翅片與管壁完整接 觸，避免留有間隙，嚴峻影響翅片的傳暖后果。

翅片管寒卻器去去制成一組組 元件式的芯子，可由幾個元件串聯或并聯使用。

這種寒卻器的長處是構造簡樸 緊湊，在殼體直徑雷同的情形下布管數較多。因為無彎管部門，管內不易結 垢，縱然結垢，也便于調換和洗濯。

假如管子產生泄露或破壞，也便于入行堵 管或換管。毛病是管外機器洗濯難題，且難以檢討，因而殼程必需采取干凈不 易結垢的流體。

更重要的毛病是當殼體和管子的壁溫或資料的線膨脹系數相差 較年夜時，在殼體和管子中將發(fā)生很年夜的溫差應力。上述寒卻器殼體較年夜，因受 強度限定故只合用于低壓。

壓力高時構造須要轉變。壓力年夜于10MPa的寒卻器， 氣體只能在管內活動，水在管外活動，它依賴隔板垂直擦過管制，波折活動。 這種列管式寒卻器可能很長，占地面積很年夜，若采取圖示U形的 構造，便可戰(zhàn)勝這一毛病。

列管式寒卻器導管的尺寸一般取內徑為10~20mm,管徑太年夜欠好，由于流 量和管徑的平方成正比，而外貌積和管徑的一次方成正比，故管徑年夜了相對傳暖 外貌便削減。

此外，在雷同的壓力下，管徑大體求壁厚增添，暖阻也增年夜。管徑 過小，管子數量將增添，制作龐雜，而且壁厚過小時脹管也有難題。列管中央距 一般為(1.25~1.5)d,此中d 為管子外徑。

由于一般列管都是脹接于端板上， 斟酌到端板的強度，導管外徑的較小間隔不得小于5~6mm。寒卻水的速率一般 為1~2m/s,具有翅片的寒卻器水流速率應進步到1.5~3m/s。